ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫೆಲ್ಟ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್

1. ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉದ್ಯಮ (ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು)

• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
  • ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ/ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಶೋಧನೆ (ಉದಾ: ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು; ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಎಣ್ಣೆ/ರಿಟರ್ನ್ ಎಣ್ಣೆ ಶೋಧನೆ);
  • ಇಂಧನ ತೈಲ/ಡೀಸೆಲ್ ಶೋಧನೆ (ಉದಾ, ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಉರಿಯುವ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇಂಧನದ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು);
  • ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವಗಳ ಶೋಧನೆ (ಉದಾ. ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮಧ್ಯಂತರ ಶೋಧನೆಯು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು).
• ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸರಗಳು:
  • ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ: -20°C ~ 200°C (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಗಳು 300°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು);
  • ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.1 ~ 3.0 MPa (ಎಲ್ಲಾ-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ);
  • ಮಧ್ಯಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ತೈಲಗಳಂತಹ ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ, ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ).

2. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
  • ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾ. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು) ರಿಟರ್ನ್ ಎಣ್ಣೆ ಶೋಧನೆ;
  • ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಶೋಧನೆ (ಉದಾ, CNC ಯಂತ್ರಗಳು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು);
  • ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ (ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು) ತೈಲ ಶೋಧನೆ (ಕಡಿಮೆ ಹೊರಾಂಗಣ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಆದರೆ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ).
• ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸರಗಳು:
  • ಕಂಪನ/ಪ್ರಭಾವ ಪರಿಸರಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಯು ಕಂಪನವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ);
  • ಧೂಳಿನ ಹೊರಾಂಗಣ/ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಸರಗಳು: ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಬಾಹ್ಯ ಧೂಳಿನ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫೆಲ್ಟ್‌ನ "ಆಳ ಶೋಧನೆ" ರಚನೆಯು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.

3. ಆಹಾರ, ಪಾನೀಯ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು (ಅನುಸರಣೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು)

• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
  • ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ದ್ರವಗಳ ಶೋಧನೆ (ಉದಾ. ಖಾದ್ಯ ತೈಲಗಳು, ಹಣ್ಣಿನ ರಸಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ನಂತರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು);
  • ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ "ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನೀರು/ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನೀರು" ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಅಥವಾ 3A ಮತ್ತು FDA ನಂತಹ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ/ಔಷಧೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಶೋಧನೆ). ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಯು ಯಾವುದೇ ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಸತ್ತ ತಾಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸರಗಳು:
  • ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಯು ಯಾವುದೇ ಜಂಟಿ ಸತ್ತ ತಾಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉಗಿ (121 ° C ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ) ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು (ಉದಾ, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣಗಳು);
  • ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಹಾರ/ಔಷಧೀಯ ದ್ರವಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಥವಾ ಔಷಧೀಯ GMP (ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸ) ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಜಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು (ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿರೋಧಕತೆ/ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು)

• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
  • ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಉದಾ. ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಿಂದ ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ನಂತರದ ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್ ಪೊರೆಗಳು ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು);
  • ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಶೋಧನೆ (ಉದಾ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ನೀರು, ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಲೋಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೇಂದ್ರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ನೀರು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು);
  • ತೈಲ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಉದಾ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಎಮಲ್ಷನ್, ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ).
• ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸರಗಳು:
  • ಆರ್ದ್ರ/ನಾಶಕಾರಿ ನೀರಿನ ಪರಿಸರಗಳು: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾ, 304, 316L ಶ್ರೇಣಿಗಳು) ನೀರಿನ ಸವೆತವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ;
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಹೊರೆಗಳು: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫೆಲ್ಟ್‌ನ "ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆ" ಬಲವಾದ ಕೊಳಕು-ಹಿಡುವಳಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯ ನೇಯ್ದ ಜಾಲರಿಗಿಂತ 3~5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ವಾಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ

• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
  • ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ನಿಖರವಾದ ಶೋಧನೆ (ಉದಾ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಮಂಜು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು);
  • ಜಡ ಅನಿಲಗಳ ಶೋಧನೆ (ಉದಾ. ಸಾರಜನಕ, ಆರ್ಗಾನ್) (ಉದಾ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳು ಅನಿಲದಿಂದ ಕಲ್ಮಶ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು).
• ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸರಗಳು:
  • ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಪರಿಸರಗಳು: ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಯು ಸೋರಿಕೆ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
  • ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ/ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲಗಳು: ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವಾಗ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (ಉದಾ, -10°C) ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (ಉದಾ, 150°C) ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಶೋಧನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

II. ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯಗಳು (ಈ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?)

1. ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಶೋಧನೆ
   ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫೆಲ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಶೋಧನೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (1~100 μm, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದು), ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಘನ ಕಣಗಳು, ಲೋಹದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರತಿಬಂಧವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತ, ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
   ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ (ಉದಾ, ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು) ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮರುಬಳಕೆ
   ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ವಾಶಿಂಗ್ (ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರು/ಅನಿಲ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶಿಂಗ್), ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ (ಉದಾ, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್) ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಶೋಧನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ). ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ
   ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ 316L) ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆ (FDA), ಔಷಧೀಯ-ದರ್ಜೆ (GMP), ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ (ASME BPE) ನಂತಹ ಅನುಸರಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳು ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಎಣ್ಣೆ, ನೀರು, ಆಹಾರ ಅಥವಾ ಔಷಧೀಯ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾರಾಂಶ