ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಬಳಕೆದಾರರು ಮೊದಲು ತಮ್ಮ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಆಯ್ಕೆಯ ಗುರಿ: ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ.

ಫಿಲ್ಟರ್ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳುಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಆಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೇಯ್ದ ಜಾಲರಿ, ಪೇಪರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಕೆಮಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಫೈಬರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ತಂತಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವರ್ಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಲೈನಿಂಗ್, ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟಿಂಗ್ ರೆಸಿನ್), ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಮಿತಿಗಳಿವೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತತೈಲವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಒಳಗೆ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕೆಲವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರದೇಶ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕಣಗಳು ಮಾಧ್ಯಮದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಿಸುಕುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ; ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಮೂಲ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಲು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಕನಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ 1.5 ಪಟ್ಟು ಎಂದು ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೈಪಾಸ್ ಕವಾಟವಿಲ್ಲದೆ ತೈಲವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಇದು ಸಹಜವಾಗಿಯೇ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಬಲವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು (seeiso 2941, iso 16889, iso 3968).

2. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇವು ಬಹುಪಾಲು, ಮತ್ತು ಅವೆಲ್ಲವೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಎಂಬ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು (ISO 2943 ನೋಡಿ).

3. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಣಾಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗುತ್ತವೆ; ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ "ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್" ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಂತಿಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು. MIL-F-8815 ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚೀನಾ ಏವಿಯೇಷನ್ ​​ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ HB 6779-93 ಸಹ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ತೈಲದ ಆವರ್ತಕ ಹರಿವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲದ ಹರಿವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಬದಲಾದಾಗ, ಅದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಬಾಗುವ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತಕ ಹರಿವಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ವಸ್ತುವಿನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ, ಅದು ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಸ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು (ISO 3724 ನೋಡಿ).